• machine de granulation de masse rapide humide de Tablette de GMP du granulatoire 415V
machine de granulation de masse rapide humide de Tablette de GMP du granulatoire 415V

machine de granulation de masse rapide humide de Tablette de GMP du granulatoire 415V

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Certification: SGS CE ISO
Numéro de modèle: GHL

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1units
Prix: USD1900-3890 per unit
Détails d'emballage: contreplaqué ou récipient d'expédition
Délai de livraison: 25 jours ouvrables
Conditions de paiement: Western Union, MoneyGram, D/A, L/C, D/P, T/T
Capacité d'approvisionnement: 1000units par an
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Détail Infomation

Matériel: Catégorie comestible GMP de SUS304 SUS316L Norme: GMP
Produit: Granules Coupeur: vitesse viable
Couleur: Acier inoxydable Tension: 380V 220V 400V 415V
Taille de granule: 0.2mm- 2mm Principe: mélange et coupe rapides
Nom: granulatoire à grande vitesse de mélange à eau de granulatoire rapide de mélange
Surligner:

granulatoire 415V de masse rapide

,

Machine de granulation de comprimé de GMP

Description de produit

Vitesse de coupure élevée de granulatoire rapide humide de mélangeur d'acier inoxydable facile à utiliser

 

Des granulatoires rapides humides conventionnels de mélangeur peuvent être utilisés pour ajuster manuellement la vitesse des palettes et des palettes de granulation afin de découvrir les paramètres de processus expérimentaux. C'est-à-dire, les deux vitesses de lame sont évoluées avec le temps différent, et le paramètre optimal de dimension particulaire est obtenu. Selon ceci, les convertisseurs à deux fréquences sont entrée pour effectuer le contrôle de programme, assurant de ce fait la qualité stable et uniforme du groupe et de la production par lots.

 

I. Preparation avant la commission et l'essai vide de voiture

 

1. Vérifiez si l'électricité, le gaz et l'eau dans l'atelier sont en place et dans le mode veille.

 

2. Tournez le commutateur de potentiomètre sur le panneau d'opération dans le sens contraire des aiguilles d'une montre à la position de la vitesse la plus réduite.

 

3. Puisque la couverture ne peut pas être ouverte lors du fonctionnement, elle s'arrêtera automatiquement après ouverture de la couverture pour assurer la sécurité, ainsi elle doit être placée avant de commencer. Vérifiez la palette de mélange du miroir sur le couvercle. Pressez le bouton marche de palette (vert) pour observer la direction de la palette. - Elle devrait être dans le sens contraire des aiguilles d'une montre. Si la direction n'est pas correcte, le moteur devrait s'inverser, confirment la direction. commencez. S'il y a bruit anormal pendant la rotation lente, arrêtez l'inspection.

 

4. Vérifiez que la direction du couteau de granulation devrait être dans le sens horaire et la méthode d'inspection est identique comme ci-dessus.

 

5. Commission du nettoyage et des systèmes hermétiques et hermétiques de refroidissement par l'eau.

 

Des joints d'étanchéité au gaz et les joints hermétiques sont exécutés par un ensemble commun de tuyauterie. En corrigeant, tournez d'abord le commutateur de commande à la position d'arrêt, observent si les débordements ou les fuites de chambre à air dans la chambre à air, et s'il y a lieu, vérifient le clapet anti-retour. La deuxième étape est de tourner le commutateur de commande à la position de prise pour vérifier le gaz. En conclusion, tournez le commutateur de commande à la position d'admission de l'eau pour l'eau. S'il y a n'importe quelle anomalie, vérifiez la soupape à diaphragme. Le refroidissement par l'eau est déterminé selon la température du corps de pot et des conditions de processus. Quand le corps de pot est chauffé et doit être refroidi après fonctionnement continu, la soupape d'échappement de l'eau de refroidissement peut être ouverte pour ajuster le débit, et le débit est considérablement refroidi. En même temps, l'arrangement de température exigé est déterminé et automatiquement exécuté par contrôle de température.

 

En second lieu, le matériel est granulé

 

Après une série d'élimination des imperfections courante sèche, il peut être mis dans le matériel pour la granulation physique :

 

1. Préparation pour l'alimentation : de brancher l'eau, l'électricité et gaz. Ouvrez le couvercle, vérifiez si la porte de décharge est fermée, et placez le conteneur de finition sous le port de décharge. Préparez les matières premières pour l'essai et les diverse accessoires, adhésifs, eau ou alcool du plat de soutien.

 

2. Élimination des imperfections physique : Ouvrez le couvercle et versez la poudre dans le pot. Mettez en marche la palette de mélange et ajoutez la reliure, puis mettez en marche la palette de granulation. Ajustez le potentiomètre manuel sur le moyen et à vitesse réduite pendant 1 à 2 minutes et puis ajustez la vitesse de agitation de palette sur moyen et à grande vitesse. Le courant de la palette de agitation est graduellement augmenté. Après 2 à 5 minutes, le courant atteint une valeur de crête, et l'agitation peut être continuée pour que 1 minute forme un granule. Si le courant n'atteint pas la crête, ajoutez un peu de reliure et continuez de remuer pendant 1-2 minutes.

 

Le courant de pointe de chaque matériel devrait être obtenu selon l'essai réel. En ajustant manuellement la vitesse, sans interruption l'explorez et disque, des paramètres de vitesse résumez de palette et de granulation couteau de agitation optimal et de temps de fonctionnement (valeur), et pressez alors les paramètres requis pendant la production en série. Entrez dans l'inverseur pour le contrôle de programme.

 

3. Décharge : Après que la granulation soit accomplie, la porte de décharge est ouverte, et le port de décharge est poussé dans le conteneur par le port de décharge.

 

4. Nettoyage (CIP) : À la fin de la production de granulation ou quand des variétés changeantes, la machine doivent être nettoyées à temps d'enlever le résidu. La pression atmosphérique doit être maintenue pendant le nettoyage pour permettre à la porte et au couvercle de fonctionner correctement, et alors la porte de décharge est fermée. Ouvrez le couvercle et tournez le commutateur de commande dans la position d'admission de l'eau. Dans le pot dans l'eau, puis l'attention de salaire au niveau d'eau devrait être inférieur à la position du granulatoire. Après que l'eau soit accomplie, fermez le couvercle, ouvrez la palette de agitation, et tournez lentement. Après nettoyage, tournez le commutateur de commande à la position de prise, enlevez à l'air comprimé l'eau restante dans le pot, et séchez-la avec un tissu sec. Préparez-vous à la prochaine production.

 

Ce qui suit sont les utilisateurs rencontre souvent quand utilisant le granulatoire de mélange humide, comme : le mélange, les procédures et le minuteur de granulation, la maîtrise de la concentration en boue, la libération de l'extrait, la granulation de l'alcool et de la pâte les différences et les techniques de correction du masterbatch centrifuge de granulation sont élaborés.

 

Agitation de (1), procédures de granulation et minuteur

 

Quand la palette de agitation tourne, le matériel dans les petits pains de pot dans un espace tridimensionnel, et le matériel est constitué par la rotation à partir du fond du pot le long du mur du pot, les crêtes dont soyez exactement l'un après l'autre, et le matériel mou est poussé au couteau de granulation de rapide-coupe. Le matériel mou de forme irrégulière est coupé en granules arrondis de différentes tailles, et pendant que les particules roulent au-dessus de l'un l'autre pendant une période, petites particules sont arrondis et graduellement arrondis. Du principe ci-dessus, nous pouvons réaliser la granularité réalisée en ajustant la vitesse et le temps des deux propulseurs. Sur le granulatoire, nous utilisons un moteur de double-conversion pour commander le mouvement de l'aviron, et en même temps, nous le programmons pour réaliser l'uniformité du groupe et de la qualité en lots. Ci-dessous nous faisons un peu du contrôle de temps et de programme de la granulation chinoise et occidentale typique de médecine. Introduction.

 

1) Médecine occidentale : la première étape, se mélangeant : la vitesse de agitation de palette est placée à 40 hertz, le couteau de granulation est placé à environ 10 hertz, et le temps de mélange est de 2 à 3 minutes.

Dans la deuxième étape, la boue est granulée : la vitesse de agitation de lame est placée à 35 hertz, le couteau de granulation est placé à environ 30 hertz, et le temps de granulation est de 5 à 7 minutes.

La troisième étape, la décharge : la vitesse de agitation de palette est placée à 45 hertz, le couteau de granulation est placé à environ 20 hertz, et le temps de décharge est environ une minute.

2) Médecine chinoise : la première étape, se mélangeant : la vitesse de agitation de palette est placée à 30 hertz, le couteau de granulation est placé à environ 10 hertz, et le temps de mélange est de 2 à 3 minutes.

La deuxième étape est granulation de boue : la vitesse de agitation de palette est placée à 30 hertz, et le couteau de granulation est placé à environ 20 hertz.

La troisième étape, la décharge : la vitesse de agitation de palette est placée à 30 hertz, et le couteau de granulation est placé à environ 15 hertz.

Les cas ci-dessus sont pour la référence seulement, mais dans la pratique chaque matériel a une viscosité différente et peut être ajusté.

 

(2) maîtrise de la concentration en boue

 

À l'aide d'un granulatoire de mélange humide, si elle est diluée avec un extrait concentré comme boue ou pâte de dextrine ou de toute autre reliure, la concentration de la boue est généralement mince en faisant de petits morceaux des granules. La boue est légèrement plus épaisse quand des granules. Sous les lieux de ne pas affecter l'effet de la boue, la reliure pour les matériaux lourds devrait être moins, et la reliure pour les matériaux légers devrait être légèrement augmentée.

 

(3) expérience de l'extraction

 

Puisque l'extrait de médecine de chinois traditionnel a de grande viscosité et ne peut pas couler par lui-même, comme verser directement la boue d'extrait dans le pot de agitation, la boue d'extrait et le matériel auxiliaire ne peuvent pas être uniformément mélangés. D'ailleurs, il causera la granulation et agglomération à devenir un grand phénomène de groupe, c.-à-d., il peut être coupé à l'aide d'un couteau de granulation ultra-rapide. Puisque l'extrait concentré est beaucoup plus dur que la médecine occidentale. Selon notre expérience de correction, la meilleure manière est d'employer d'abord plus l'alcool de 95% à diluer dans l'extrait, l'extrait dilué peut passer, et alors mis dans un conteneur scellé de boue, par la pression atmosphérique de compression, utilisant un bec poreux, des pulvérisateurs la boue diluée également et rapidement sur le matériel. Ce temps devrait être aussi court comme possible parce que la médecine chinoise est facile d'absorber l'humidité. L'alcool s'évapore rapidement, et le contrôle général est meilleur en une minute. Le procédé entier de granulation devrait également être court, généralement dans un délai de 2 à 5 minutes. Naturellement, les propriétés physiques de divers matériaux varieront également, ainsi le processus devrait faire quelques ajustements aux données spécifiques.

 

(4) différences entre les granules d'alcool et coller les granules de raffinage

 

L'utilisation de la granulation d'alcool est une méthode commune, parce que le plastid d'alcool n'a aucune viscosité, et il joue également un rôle lâche, ainsi les granules produits sont relativement petits et bons, et l'avantage est que le séchage est rapide et le de grande viscosité médicinal est haut. La granulation d'alcool est idéale. Si la pâte est employée pour raffiner les granules, puisque les dextrines sont visqueuses, elle agit en tant que polymérisation, ainsi les granules produits sont relativement grands et bruts, et l'inconvénient est que le séchage est lent, et l'effet des granules sans pâte médicinaux n'ayant aucune viscosité est meilleur.

 

(5) production de masterbatch pour la granulation centrifuge

 

Beaucoup d'utilisateurs pharmaceutiques espèrent que les granules ont fait sur le granulatoire de mélange humide seront employés comme granules de mère dans le processus suivant de la granulation centrifuge. Puisque les granules secs après la granulation humide sont irrégulièrement ronds, on lui recommande. Ajoutez un processus de spheronization, le processus peut être effectué sur la machine dragéifiée. Spheronizing, une certaine eau peut être pulvérisée convenablement. Après ce processus, l'arrondi de la pilule de mère est considérablement amélioré, et il est idéal pour la granulation centrifuge ou le traitement de revêtement.

 

Le granulatoire de mélange humide est un équipement de mélange avancé de granulation qui est préparé en plaçant les processus de mélange et de granulation sur une machine. En raison des différentes variétés de drogue de divers fabricants, le procédé de granulation est différent. Après à l'aide de cet équipement, après une période d'exploration, nous trouverons un procédé approprié de granulation pour la société.

 

 

Paramètre technique

Type B C×D E F
50 320 950 1250×800 970 1650
150 420 1000 1350×800 1050 1750
200 500 1100 1650×940 1450 2050
250 500 1160 1650×940 1400 2260
300 550 1200 1700×1000 1400 2310
400 670 1300 1860×1100 1550 2410
600 750 1500 2000×1230 1750 2610

 

Nom Type
50 150 200 250 300 400 600
Volume L 50 150 200 250 300 400 600
capacité de sortie kg/batch 15 50 80 100 130 200 280
mélangez la vitesse r.p.m 200/400 180/270 180/270 180/270 140/220 106/155 80/120
mélangez le kilowatt de puissance 4/5.5 6.5/8 9/11 9/11 13/16 18.5/22 22/30
coupure de la vitesse r.p.m 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000 1500/3000
coupure du kilowatt de puissance 1.3/1.8 2.4/3 4.5/5.5 4.5/5.5 4.5/5.5 6.5/8 9/11
consommation m3/min d'air comprimé 0,6 0,9 0,9 0,9 1,1 1,5 1,8
poids kilogramme 500 800 1000 1300 1800 2200 2600
 

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