granulatoire de rotation de 3mm

Description de produit

Le miroir a poli le granulatoire de rotation d'extrudeuse entretien de granules de cylindre de 1 - de 3mm bas

Granulatoire de rotation d'extrudeuse de série de ZL

Équipement de production dispersible dans l'eau du granule de pesticide (WDG)

Des granules dispersibles dans l'eau de pesticide ont été développés pendant les années 1980 comme nouvelle forme galénique. En raison de sa bonne sécurité, aucune pollution à l'environnement, et les avantages des formulations traditionnelles de pesticide, on le considère une direction importante pour le développement des formulations de pesticide. WDG a devenu des produits les plus prometteurs dans une nouvelle génération des formulations de pesticide. Les granules dispersibles dans l'eau sont une nouvelle formulation de pesticide développée en Europe et les Etats-Unis au début des années 80. Également connu en tant que suspension sèche, la fédération internationale des associations d'industrie de pesticide (GIFAR) la définit comme : particules utilisées après désintégration et dispersion dans l'eau. Agent. Le granule dispersible dans l'eau se compose principalement de substance active d'un pesticide, d'un agent de dispersion, d'un agent mouillant, d'une reliure, d'un agent de désintégration et d'un remplisseur, et a un diamètre de particules du μm 200 à 5 millimètres, et peut rapidement se désagréger et disperser après être entré dans l'eau pour former un système élevé de dispersion de suspension.

Avantages :
1. comparé à l'EC, WDG peut produire une formulation fortement concentrée de pesticide qui n'exige pas la dissolution.
2. comparé au wp, WDG produit peu ou pas de poussière (en service), qui réduit la toxicité lors du fonctionnement. Le produit ne coule pas, faisant doser plus commode.
3. comparé au Sc, il est facile empaqueter WDG, qui facilite la manipulation. D'ailleurs, le produit ne précipite pas.

Processus :

La forme, la taille et la représentation des particules varient complètement selon le processus de fabrication.
1. granulation de ébullition de lit fluidisé :
Pulvérisant le soluté de l'agent mouillant sur le mélange pré-pulvérisé de la drogue originale, de l'agent de dispersion et du remplisseur (le mélange est suspendu dans le lit fluidisé), et du collage entre eux pour obtenir les particules sphériques sphéroïdales, et d'à l'aide du même équipement sec.
Cette méthode est caractérisée par la forme de granulation et la taille irrégulière (500-1000μ).
2. séchage par atomisation (les matériaux ont le point de fusion élevée) :
La drogue originale, agent de dispersion, agent mouillant, agent de désintégration, diluant sont et semblable la terre dans l'eau pour obtenir une finesse désirée, et d'autres additifs sont ajoutés pour ajuster la concentration et la viscosité pour obtenir une boue pour la pulvérisation. La boue est dosée dans une tour de séchage pour le séchage par atomisation.
Les particules obtenues par le séchage par atomisation sont généralement creuses et sont les sphères parfaites. (80 à 200μ) cette méthode a un investissement élevé dans l'équipement et convient à un grand nombre et à une production continue.
3. chaîne de production de Granulation-fluidification Mélanger-tournante de Séchage-criblage de lit :
Après que les divers auxiliaires et la drogue originale soient complètement mélangés, 7% à 10% de l'eau est ajouté simultanément, et la granulation est effectuée dans un disque rotatif. Les particules sont cylindrique essentiellement sphérique ou court. La taille est entre 0,8 et 2 millimètres, et les granules sont faits pour être séchés par un dessiccateur à lit fluidisé continu.

3,1 avantages rotatoires de granulatoire :
3.1.1 cette machine est équipée du règlement variable de vitesse de fréquence, avec le dispositif spécial de refroidissement par l'air, qui peut effectivement et uniformément refroidir les matériaux de granulation entiers d'écran et de granulation couteau et, évitant le refroidissement local et bloquer de la maille, et granuler les matériaux visqueux et sensibles à la chaleur. Le refroidissement et la séparation sont obtenus, et le châssis est équipé de dispositif de refroidissement par l'eau.
3.1.2 cette machine adopte le double joint au couteau de granulation et au couteau pressant pour réduire la poussière et les corps étrangers d'entrer dans le corps du châssis de décélération et de mordre l'incidence.
3.1.3 utilisant un couteau de meulage en forme spéciale pour améliorer la technologie transformatrice du couteau de granulation, réduisant la chaleur du matériel et réduisant de ce fait la force pressante entre le couteau et l'écran, prolongeant de ce fait la durée de vie de l'écran.
3.1.4 il est facile décharger la machine, aucun besoin manuellement à propre, peut automatiquement décharger. Épargnez les coûts de la main-d'oeuvre.
3.1.5 simultanément améliorer la structure du réducteur et la structure du corps entier, de sorte que la machine ait moins de bruit lors du fonctionnement, opération stable et structure compacte.

Paramètre technique

Note : Becaise que les matériaux de rae existent dans la différence, la sortie dans la table est pour la référence seulement.]