Dessiccateur rotatoire de palette de vide de GMP, dessiccateur continu de vide de SUS316L

Dessiccateur rotatoire standard de palette à vide de GMP, dessiccateur continu de vide facile à utiliser

Vue d'ensemble

Le séchoir sous vide à râteau rotatif présente les caractéristiques suivantes: température de séchage basse, taux de séchage élevé, économie d'énergie, bonne étanchéité de l'équipement et récupération facile du solvant. Il est particulièrement adapté aux matériaux non résistants aux températures élevées, faciles à oxyder à haute température ou faciles à produire en poudre à sec (tels que les types de colorants, ainsi que la nécessité de recycler les solvants ou les matériaux contenant des gaz toxiques et autres agents de séchage). opérations, et ont les avantages de la qualité et ne pas endommager les propriétés inhérentes des matériaux, largement utilisés dans les industries pétrochimiques, alimentaires et pharmaceutiques, les teintures et autres.
La recherche à l'étranger sur les séchoirs à pétrir sous vide est relativement récente, surtout au cours des dernières années. La plupart d'entre eux portent sur la recherche et le développement sous l'angle de l'augmentation de la surface de transfert de chaleur et de l'amélioration de l'efficacité du transfert de chaleur. Un séchoir à vide pour le séchage en continu des pâtes a été fabriqué au Japon.
La recherche nationale sur ces séchoirs a débuté dans les années 1980 et a permis de constituer une série de produits. Cependant, son efficacité de séchage est faible, la conception structurelle n’est pas raisonnable et il est difficile de répondre aux exigences de la grande échelle. Il existe encore un certain fossé en termes de niveau technique par rapport aux pays étrangers.

1. Comment fonctionne le séchoir à vide?
Le sécheur de malaxage sous vide / sécheur sous vide rotatif est principalement composé d'un cylindre, d'un agitateur, d'un système de transmission et d'un dispositif d'étanchéité. La chaleur nécessaire au séchage provient principalement de l’arbre de l’agitateur et de la chemise. Lorsque le milieu chauffant est introduit dans l'équipement, la chaleur et indirectement sont chauffées par la chemise et le puits d'agitation, l'humidité dans le matériau humide est chauffée et vaporisée et l'humidité vaporisée est pompée par le système de vide à temps. Lorsque l'arbre d'agitation tourne en permanence, le contact entre le matériau et la surface chauffante est mis à jour en permanence, de sorte que le matériau est chauffé uniformément, ce qui permet d'obtenir un bon effet de séchage.

2. Développement d'un nouveau séchoir à compression sous vide
La structure du séchoir de malaxage sous vide classique pose de nombreux problèmes. Généralement, il n'y a pas de structure de chauffage interne pour la tige et les molaires. Bien que certains arbres creux et molaires creux soient utilisés, en raison de la conception déraisonnable de la structure du canal d'écoulement du fluide, l'efficacité du séchage est faible, ce qui limite directement la taille et la taille de l'équipement. Deuxièmement, la structure simple de la garniture d'étanchéité affectera sérieusement le produit. qualité. En réponse à ces problèmes, l’institut de conception a mis au point, par le biais de la recherche expérimentale, un nouveau séchoir à compression sous vide à haute efficacité doté d’une structure et de performances excellentes (voir Figure 1). Son niveau technique a atteint le niveau avancé international. Le contenu principal du développement et du développement du nouveau séchoir de malaxage à vide comprend une gaine déflectrice, un arbre chaud spécial à canaux et une nouvelle structure d’étanchéité.

Principe de fonctionnement
Il s’agit d’un séchoir à vide horizontal innovant. Le matériau humide sera évaporé par transmission de chaleur. L'agitateur avec raclette enlèvera le matériau sur une surface chaude et se déplacera dans le conteneur pour former un écoulement de cycle. L'humidité évaporée sera pompée par une pompe à vide.



Les caractéristiques
◎ Étant adapté au mode de chauffage de grande surface, sa zone de conduction de la chaleur est grande et son efficacité thermique est élevée.
◎ En étant installé en remuant dans la machine, la matière première en forme de cylindre se transforme en un cercle continu à l'intérieur du cylindre, de sorte que l'uniformité à chauffer de la matière première est considérablement améliorée.
◎ En étant installé en remuant dans la machine, le pulpinese, le mélange pâteux ou les matières premières en poudre peuvent être facilement séchés.
Matériel à sécher
Dried Les matières premières suivantes provenant de l'industrie pharmaceutique, de l'industrie agro-alimentaire, de l'industrie chimique, etc. peuvent être séchées.
Convient pour la pulpe, les mélanges pâteux ou les matières premières en poudre.
Material Matière première thermosensible nécessitant un séchage à basse température.
Matières premières faciles à oxyder ou à exploser et fortement irritantes ou toxiques.
Matières premières devant récupérer le solvant.

Paramètre technique

Remarque: La quantité d'eau évaporée correspond aux caractéristiques des matières premières et à la température d'entrée et de sortie d'air. Lorsque la température de sortie d'air est de 90 ° C, la courbe d'humidité évaporée est indiquée dans la Fig. le Modèle) .Avec renouveler sans cesse les produits, les paramètres associés seront échangés, il n’annonce pas à l’avance, pardon!