• Le miroir poli par atomisation la machine de séchage, 10KG/H le pilote Spray Dryer
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Le miroir poli par atomisation la machine de séchage, 10KG/H le pilote Spray Dryer

Le miroir poli par atomisation la machine de séchage, 10KG/H le pilote Spray Dryer

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Certification: SGS, CE, ISO
Numéro de modèle: LPG-10

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1UNIT
Prix: USD10990-59000/unit
Détails d'emballage: Récipient d'expédition
Délai de livraison: 25 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 1000unit par an
meilleur prix Contact

Détail Infomation

Nom: Dessiccateur de jet centrifuge à grande vitesse Matériel: SUS 304, SUS316L
Bec: Atomiseur centrifuge capacité d'évaporation: 10kg/hour
Chauffage: L'électricité Emballage: Conteneur 20GP
Norme de production: GMP Finition: Finition de miroir
Surligner:

Machine polie par miroir de séchage par atomisation

,

Dessiccateur de jet 10KG/H pilote

Description de produit

Le miroir a poli le dessiccateur de jet commercial, pilote industriel Scale Spray Dryer

 

Aperçu

 

Généralement selon la forme centrifuge à grande vitesse d'échappement de tour d'échappement de dessiccateur de jet, ce peut être une tour de séchage d'air d'échappement sur le corps de tour, une tour de séchage d'échappement dans la partie plus inférieure du corps de tour, et une grande tour de séchage incurvée d'échappement de tuyau en dessous du cône de tour. Selon la forme de collection de poudre de la tour, il est divisé en type excentrique dépoussiérage, type circulaire dépoussiérage, (deux) dépoussiérages de niveau simple de cyclone, type dépoussiérage, type dépoussiérage à deux étages, type humide tour à deux étages de sac de sac de sac d'étape unique de sac de cyclone de sac de cyclone de séchage par atomisation de dépoussiérage. Le type excentrique la poussière de sac enlevant et le type circulaire la poussière de sac enlevant la tour de séchage sont sous forme d'être relié au corps de tour. En même temps, la tour de séchage peut également être équipée des systèmes ou de l'équipement tel que l'agglomération fine de poudre, la granulation d'agglomération de multi-jet, la transmission de finition de vent et le lit fluidisé vibrant. Afin d'améliorer la sécurité de l'opération d'équipement, la porte anti-déflagrante et la tour et le dispositif d'alarme à très haute température de température de l'air d'échappement sont installés dans le corps de tour. Les systèmes de contrôle automatiques sont disponibles pour exiger des utilisateurs. Selon les caractéristiques, la quantité d'évaporation, la source de chaleur, etc. de séchage de différents matériaux, la conception se conforme au processus sec du produit.

 
D'abord, selon la direction d'air chaud et de mouvement matériel, la tour inférieure d'échappement est une méthode en aval de séchage, et la tour supérieure d'échappement est un changement mélangé de séchage d'écoulement, qui est la plus grande différence entre les deux. Par conséquent, la supériorité du type de pression tour supérieure de séchage par atomisation d'échappement que la tour inférieure d'échappement est :
1) économies d'énergie : Puisque la chambre à air de retour de la tour supérieure d'échappement est la zone de pression négative élevée de la tour dans la partie supérieure, pendant le processus d'évaporation, l'évaporation élevée de pression négative réduit la température d'évaporation, et la réduction de température sauve la vapeur, sauvant la vapeur. énergie. La tour supérieure d'échappement évapore 1kg de l'eau, qui consomme seulement 2.8-3.0kg de vapeur, sauvant 8-10% de vapeur ;
2) investissement économisant de construction : Le même type d'équipement, la tour supérieure d'échappement est 5~7m inférieurs à la tour inférieure de vent.
3) bonne qualité du produit : les particules de la poudre supérieure de tour d'échappement sont uniformes, et les particules plus grandes et de plus petites particules sont moins. Depuis la zone sèche de la poudre est une zone de pression négative élevée, le séchage de la poudre est séchage à basse température, de sorte que les diverses vitamines dans la poudre moins soient endommagées et la protéine ne soit pas dénaturée. En outre, puisque la période de chauffage de la poudre dans le processus de séchage est relativement courte dans la zone à hautes températures relativement à la tour inférieure d'échappement, la couleur, la granularité et la propriété de brassage sont meilleures.
4) nettoyage commode : le corps de tour a une structure simple et est facile à fabriquer. Depuis la colonne et le cône de la tour sont directement reliés, la connexion de chaque angle est lisse et excessive, et il n'y a aucun angle mort en nettoyant. Après ouverture de la porte de tour, chaque partie en contact avec la poussière peut être commodément nettoyée.
5) réduisent la quantité d'eaux d'égout et économisent l'énergie et réduire l'intensité de travail : le rideau annulaire en vent ne peut pas être formé dans la tour inférieure d'échappement, le mur de tour est fortement suspendu, et la tour est balayée chaque jour. La tour de brosse augmente la perte de matériel et gaspille beaucoup d'eau chaude. Non seulement consomme-t-elle l'énergie, il augmente également la quantité d'eaux d'égout. Le séchage de la tour supérieure d'échappement est séchage mélangé d'écoulement. L'écoulement des gouttelettes est un écoulement en aval au cours de la période de séchage à vitesse constante, et la période de décélération est un échappement de mélangé-écoulement, et le vent atteint le fond pour former une grande révolution de 180 degrés, de sorte que le matériel et l'air dans le séchage soient séparés, et le vent est séparé. Dans le mouvement ascendant rapide, un grand rideau aérien annulaire est formé sur le mur de tour. Quand il est sec, un rideau aérien annulaire est formé dans la tour pour commander le phénomène de la poudre accrochant sur le mur de tour. La tour peut être nettoyée pendant plus de dix jours, de ce fait réduisant la quantité d'eaux d'égout et d'économiser. Énergie, tout en réduisant l'intensité de travail des travailleurs.

 

Pulvérisez le dessiccateur de jet TECHNIQUE de PARAMÈTRES de dessiccateur

Un paramètre plus sec de jet

LPG

-5

LPG

-10

LPG

-15

LPG

-20

LPG

-25

LPG

-50

LPG

-100

LPG

-150

LPG

-200

LPG

-500

LPG

-800

LPG

-1000

LPG

-2000

LPG

-3000

LPG

-4500

LPG

-6500

La température d'admission (°C) 140-350automaticallycontrolled
La température de débouché (°C) 80-90
Capacité d'évaporation de l'eau (kg/h heures) 5 10 15 20 25 50 100 150 200 500 800 1000 200 3000 4500 6500
Diamètre du plateau de pulvérisation (T/MN) 50 80 80 120 150 180-210 Witn d'accord de Decidedin les processs de requirementsof
Puissance de chauffage de Max Electric (kilowatts) 12 24 36 45 46 63 81 99  
Poudre sèche reconstituant le taux (%) ≥95
Longueur du secteur convered (m) 1,6 2,7 3 3,5 4 4,5 5,2 7 7,5 12,5 13,5 14,5 Décidé dans l'accord l'organigramme,
Largeur du secteur convered (m) 1,1 1,5 1,8 2 2,7 2,8 3,5 5,5 6 8 12 14

État de classer et conditions

 


 


 

Vous voulez en savoir plus sur ce produit
Je suis intéressé à Le miroir poli par atomisation la machine de séchage, 10KG/H le pilote Spray Dryer pourriez-vous m'envoyer plus de détails tels que le type, la taille, la quantité, le matériau, etc.
Merci!
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