Dessiccateur de Vfbd de l'industrie alimentaire, dessiccateur à lit fluidisé horizontal rapide

Dessiccateur de Vfbd de l'industrie alimentaire, dessiccateur à lit fluidisé horizontal rapide

Détails sur le produit:

Lieu d'origine: La Chine
Certification: SGS, CE, ISO
Numéro de modèle: ZLG

Conditions de paiement et expédition:

Quantité de commande min: 1UNIT
Prix: USD10990-59000/unit
Détails d'emballage: Récipient d'expédition
Délai de livraison: 30-45 jours ouvrables
Conditions de paiement: L/C, D/A, D/P, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacité d'approvisionnement: 1000unit par an
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Détail Infomation

Nom: dessiccateur de lit fluide de vibro Matériel: SUS 304, SUS316L
Type: Dessiccateur de lit fluide Fluide: lit fluide horizontal
Chauffage: l'électricité, vapeur ou gaz naturel Emballage: Conteneur 40HQ
Industries d'Appllication: Nourriture, chimique, pharmaceutique Période de production: 30-45 jours ouvrables
Surligner:

Dessiccateur de vfbd de l'industrie alimentaire

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Dessiccateur horizontal de vfbd

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dessiccateur à lit fluidisé horizontal de vfbd

Description de produit

Grand dessiccateur de Vfbd de capacité, vitesse de séchage rapide de dessiccateur horizontal de lit fluide

 

Les avantages suivants du dessiccateur de lit fluide de vibro :

(1) le fluide est bien mélangé avec les particules solides, et le coefficient de transfert de chaleur et de transfert de masse entre les deux phases est plus haut que celui du lit fixe, qui peut raccourcir le temps et améliorer la capacité de production de l'équipement ;

(2) l'équipement a l'intensité élevée de production et peut être actionné sans interruption ou par intermittence ;

(3) les particules solides ont les caractéristiques du fluide après fluidification, ainsi il est commode et facile commander l'opération, et l'intensité de travail peut être allégée ;

(4) l'équipement est simple, facile à réparer et fabriquer ;

(5) la sécurité opérationnelle est bonne.

 

Le dessiccateur vibrant de lit fluide ont également leurs points faibles :

(1) généralement non approprié aux matériaux il est facile coller qu'aux murs et aux agglomérés ;

(2) le lit fluidisé n'est pas approprié à l'opération de fluidification de plusieurs matériaux avec différentes différences de densité ;

(3) non applicable aux matériaux qui exigent la forme stricte de produit ;

(4) là sont certaines conditions sur la dimension particulaire du lit fluidisé lors du fonctionnement. Généralement, le diamètre de particules est entre 30 μm et 6 millimètres. La dimension particulaire est trop petite pour être emportée par le flux d'air, trop grand pour être fluidisée ;

(5) puisque le matériel supplémentaire tel que des fans, les appareils de chauffage, les séparateurs ou les collecteurs de poussière sont nécessaires, l'équipement est encombrant et a une grande empreinte de pas ;

(6) il n'a pas l'effet de s'appliquer directement la chaleur à l'intérieur du matériel humide comme le séchage de micro-onde, et a les avantages de la petite perte de chaleur et de l'efficacité thermique élevée (généralement jusqu'environ à 80%). L'efficacité thermique d'un lit fluidisé vibrant est généralement 40% à 60%. De la perspective de l'économie d'énergie, il est également nécessaire d'augmenter l'efficacité thermique.

L'équipement à lit fluidisé vibrant a été très utilisé dans le pharmaceutique, chimique, nourriture et d'autres industries dues à sa structure simple, entretien facile et bonne sécurité. Actuellement, les types de matériel de séchage à lit fluidisé utilisé généralement dans l'industrie pharmaceutique incluent principalement les dessiccateurs de ébullition à haute efficacité, les dessiccateurs de ébullition horizontaux, et les dessiccateurs à lit fluidisé vibrants. La fabrication et l'utilisation du matériel de séchage en Chine a une histoire de plus de 20 ans, mais au cours des années, il n'y a pas eu une percée importante en technologie et manque de capacité innovatrice. Dans le cas de l'équipement à lit fluidisé, le premier inconvénient est bas la consommation de rendement énergétique et de haute énergie. Sous la tendance générale de l'état de préconiser vigoureusement l'établissement d'une société orientée conservation, la Chine devrait considérer la consommation de l'énergie dans l'équipement de production comme un paramètre important et formuler des normes appropriées. La consommation de vibrer l'énergie à lit fluidisé est principalement l'électricité consommée par la fan et la vapeur consommées par l'échange thermique de l'appareil de chauffage. La consommation de la vapeur explique une grande proportion de la consommation d'énergie. Pour la conception et le fabricant du lit fluidisé vibrant, des améliorations appropriées devraient être apportées en améliorant le taux d'utilisation d'énergie de vibrer le lit fluidisé en termes de mesures techniques.

Sur la base de récapituler la pratique, je crois qu'il y a trois manières d'améliorer le rendement énergétique :

(1) renforcent l'effet de scellage du lit fluidisé vibrant. Dans le passé, quelques pots de ébullition de ébullition à haute efficacité de dessiccateur n'ont pas été bien intégrés avec le corps d'équipement, et il y avait un phénomène sérieux de fuite d'air, de sorte que l'air froid extérieur soit entré dans le pot, réduisant considérablement la température d'air chaud, affectant l'effet de séchage, et réduisant l'efficacité thermique ;

(2) améliorent l'effet de transfert de chaleur de l'appareil de chauffage. L'appareil de chauffage a une exécution approximative et une efficacité à basse température d'échange, qui augmente la consommation de la vapeur. Actuellement, plusieurs des dessiccateurs pour les ailerons de enroulement de matériel de séchage de tube en acier à lit fluidisé d'utilisation pour l'échange thermique. Bien que les tubes en acier puissent épargner le coût matériel, il vaut mieux d'utiliser les tubes de cuivre pour un meilleur effet d'échange thermique ;

(3) réutilisation l'air d'échappement. Le vent de queue tiré du lit de bouillonnement est plus haut que la température de l'air naturelle, et une partie du vent de queue peut être employée pour entrer dans l'appareil de chauffage pour réduire la perte de vapeur.

En outre, chaque type de matériel de séchage a ses propres avantages, et la combinaison de divers types de matériel de séchage est également l'une des manières d'économiser l'énergie. Afin de sauver la consommation d'électricité, le séchage fluidisé est employé à la partie du séchage, et vers la fin de l'étape de séchage, le séchage de micro-onde est employé, c.-à-d., le temps de séchage se raccourcit, et la consommation de vapeur est sauvée.

 

 

 

 

Paramètre technique

Taille
Modèle
B C D E F Poids (kilogrammes)
ZLG3×0.30 3000 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.30 4500 300 1350 900 430 1650 1250
ZLG4.5×0.45 4500 450 1550 950 430 1700 1670
ZLG4.5×0.60 4500 600 1650 950 430 1700 1670
ZLG6×0.45 6000 450 1650 950 430 1700 2100
ZLG6×0.60 6000 600 1700 1000 500 1700 2410
ZLG6×0.75 6000 750 1850 1000 600 1850 2840
ZLG6×0.9 6000 900 2000 1000 600 1850 3160
ZLG7.5×0.60 7500 600 1850 1000 600 1850 3200
ZLG7.5×0.75 7500 750 2000 1000 600 1850 3600
ZLG7.5×0.9 7500 900 2100 1000 600 1850 4140
ZLG7.5×1.2 7500 1200 2500 1150 800 2050 5190

 

Modèle Secteur de lit fluidisé
(M2)
La température d'air d'admission
(OC)
La température du débouché
(OC)
Capacité de se vaporiser
humidité
(kilogramme)
Moteur de vibration
Modèle Kilowatt de puissance
ZLG3×0.30 0,9 70-140 40-70 20-35 ZDS31-6 0.8×2
ZLG4.5×0.30 1,35 70-140 40-70 35-50 ZDS31-6 0.8×2
ZLG4.5×0.45 2,025 70-140 40-70 50-70 ZDS32-6 1.1×2
ZLG4.5×0.60 2,7 70-140 40-70 70-90 ZDS32-6 1.1×2
ZLG6×0.45 2,7 70-140 40-70 80-100 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6×0.60 3,6 70-140 40-70 100-130 ZDS41-6 1.5×2
ZLG6×0.75 4,5 70-140 40-70 120-140 ZDS42-6 2.2×2
ZLG6×0.9 5,4 70-140 40-70 140-170 ZDS42-6 2.2×2ZLG
ZLG7.5×0.60 4,5 70-140 40-70 130-150 ZDS42-6 2.2×2
ZLG7.5×0.75 5,625 70-140 40-70 150-180 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5×0.9 6,75 70-140 40-70 160-210 ZDS51-6 3.0×2
ZLG7.5×1.2 9 70-140 40-70 200-260 ZDS51-6 3.0×2

* ce qui précède est la plus grande évaporation.

 
 

FAQ pour le dessiccateur de lit fluide de vibro : nous devrions considérer les choses suivantes de la matière première que vous allez sécher :

1- nom matériel

2. forme et taille matérielles

3. humidité initiale

4. humidité requise finale

5. la température de séchage et source de chaleur

6. l'espace et états de site

 

 

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